水玻璃砂（水玻璃砂铸造工艺流程）

铸钢常用的水玻璃砂的硬化方法有哪些？

一、二氧化碳气硬法：

是使用水玻璃粘接剂造型领域里应用***早的一种快速成型工艺，其特点是操作简单基本不需要什么设备（一个二氧化碳气瓶几米胶管气线加一个吹气枪），工人操作起来灵活机动性能高，使用成本比较低，是大多数精密铸造件造型中常见的一种造型工艺。使用二氧化碳气体硬化水玻璃砂具有硬化速度快、强度高、水玻璃砂硬化后在拔模过程中不会存在型砂脱落现象，所以在浇铸后成型铸件表面光滑精度高。

二、有机酯自硬法

此法是采用液体的有机酯代替二氧化碳气体作水玻璃的硬化剂。这种硬化工艺的优点是：型（芯）砂具有较高的强度，水玻璃加入量可降至3-5%以下；冬季硬透性好，硬化速度可依生产及环境条件通过改变粘结剂和固化剂种类而调整（ 4.5-155min ) ；型（芯）砂溃散性好，铸件出砂清理容易，旧砂易干法再生，回用率在80%左右 ，减少水玻璃碱性废弃砂对生态环境的污染，节约废弃砂的运输、占地等费用，节约优质硅砂资源。

请问，铸造中什么是“潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂”

潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂

都属于铸造中的砂铸，不过是不同的粘结剂的区别。

潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的，粘结剂都是普通粘土或膨润土，由于在混砂过程中要加入水，所以就叫潮模砂。

水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。

覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。

树脂砂的粘结剂为呋喃树脂，树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件质量在砂铸中是最好的。

什么是水玻璃砂铸造？

水玻璃砂是用来做型壳的一种材料，也可做粘结剂，并非一种独立的铸造方法

主要有两种使用方法：

1，石英砂+水玻璃（做粘结剂用）做好砂型，通入二氧化碳快速固化

2，失蜡铸造制壳工序时，加入水玻璃做粘结剂

水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点？

水玻璃砂退让性好，溃散性好，同样尺寸精度没有树脂砂高。树脂砂表面精度高，高温下强度高，但是树脂砂容易有裂纹

水玻璃砂的定义

水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠（Na2O·mSiO2）水玻璃，其次是钾（K2O·mSiO2）水玻璃，此外还有锂（Li2O·mSiO2）水玻璃，钾钠（mK2O·Na2O·mSiO2）水玻璃季氨盐（季氨盐）水玻璃等。其中，由于钠水玻璃的应用最广泛，所以我们主要介绍一下它，钠水玻璃有几个重要的参数，直接影响它的化学和物理性质，也直接影响到一钠水玻璃为粘结剂的钠水玻璃砂的工艺性能，这就是钠水玻璃的模数，密度，含固量和粘度。

模数：钠水玻璃中SiO2和Na2O的物质的量之比称为模数，用M表示。

密度：钠水玻璃的密度ρ取决于钠水玻璃中水的质量分数。密度低，水的质量分数高，含固量少，不宜作为型（芯）砂的粘结剂；反之，密度大，粘稠，也不便定量和不利与砂子混合。铸造上通常采用密度为1.32~1.68克/立方厘米或者波美度35~54三维钠水玻璃。

含固量：钠水玻璃的水分W水=（W+G-W'-G'）/W×100%

式中： W——混合物中的钠水玻璃质量；G——混合物中颗粒材料的质量：

G'——单独将同样的颗粒材料烘干后损失的质量 W'——混合物烘干至恒重的质量

而含固量 S=100-W水

粘度：钠水玻璃的粘度随其水分，密度和模数而定，对比相关数据我们可以总结得到：1）当水分和密度大体相同时，模数越小则粘度越大；2）当魔术一定时，气粘度随水分的增大而剧烈下降。

什么是水玻璃砂

水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠（Na2O·mSiO2）水玻璃，其次是钾（K2O·mSiO2）水玻璃，此外还有锂（Li2O·mSiO2）水玻璃，钾钠（mK2O·Na2O·mSiO2）水玻璃季氨盐（季氨盐）水玻璃等。其中，由于钠水玻璃的应用最广泛。

希望可以帮助到你